Hvilket stål er bedre enn 100x13m eller 95x18: Sammenlign og velg

For tiden er det en stor mengde verktøystål som brukes i kutting og produksjon av skjæreverktøy, produksjon av strukturelle elementer av maskiner og utstyr. Viktige krav til stål er slitestyrke og stabilitet i drift i aggressive miljøer .

Forskjellige stål inneholder forskjellige kjemiske elementer som direkte påvirker de fysisk-kjemiske egenskapene til stålet og, naturligvis, produktet. Derfor bør du velge stål, med fokus på parametrene, under de planlagte oppgavene.

Stål 95x18

I slike grener av økonomien som maskinbygging, flybygging og instrumentering stilles det forholdsvis strenge krav til materialene som brukes. Stål 95x18 svært etterspurte egenskaper på grunn av sin kjemiske sammensetning:

  • Karbon - 0, 95%
  • Magnesium ikke mer enn 0, 8%
  • Silisium er ikke mer enn 0, 8%
  • Skadelige urenheter (svovel, fosfor, etc.) ikke mer enn 0, 027%
  • Nikkel - ikke mer enn 0, 6%
  • Mangan - mindre enn 0, 5%
  • Titan - ikke mer enn 0, 2%
  • Chrome - 16, 5-19%
  • Kobber - 0, 3%

Høyt krominnhold gir stål med gode korrosjonsegenskaper. Lavt karbonnivå har også en positiv effekt på stålets anti-korrosjonsegenskaper. I tillegg har krommet en positiv effekt på dannelsen av karbider i stål. Og det er kromkarbid som forbedrer motstanden mot slitasje på produktet. Mangan og silisium har en positiv effekt på stålkarakteristikkkarakteristikken som følge av tempereringsprosedyren. Stål er klassifisert som martensitisk rustfritt stål .

Varmebehandling av stål utføres i to trinn:

  1. Herding av stål utføres ved et temperaturområde på 1000-1050 ° C.
  2. Ferie utføres ved en temperatur på 200-310 ° C i 2 timer.

Det skal bemerkes at den minste avviket fra varmebehandlingsmodusen medfører en kraftig forringelse i ytelsen.

Utenlandske analoger av stål 95x18 er:

  • Stålkarakterer 440С, 440В (laget i USA).
  • X105CRMo17 (laget i Tyskland)
  • H18 (produksjon av Polen).
  • SUS440C (laget i Japan).

Stål brukes aktivt i produksjon av bladvåpen. Hva skyldes forbrukeregenskaper, så vel som den lave prisen på materialet.

I tillegg brukes stål i industrien i produkter som krever spesiell styrke og arbeid i aggressive miljøer. For eksempel er rullende lagre laget av dette stålet.

Stål 100x13m

Stål 100x13m tilhører den martensitiske klassen krom-molybdenstål . Den ble utviklet i Sovjetunionen i 1981 som spesialisert stål for produksjon av skjæreverktøy. Utenlandsk analog er CPM 154CM (USA), ATS34 (Sverige), RWL34 (Japan).

Stoffets sammensetning:

  • Karbon - 0, 9-1, 05%
  • Silisium - 0, 6%
  • Mangan - 0, 6%
  • Chrome - 12, 4-14, 5%
  • Molybden - 1, 4-1, 8%

På grunn av det høye karboninnholdet i preparatet refereres til proeutektoid . På grunn av tilstedeværelsen av krom i sammensetningen, ikke utsatt for korrosjon . På grunn av legeringen av molybden har en stabil struktur under varmebehandling. Det gir mindre brittleness i forhold til stål 95x18. Sammensetningen av legeringen gir nærvær av karbider med en hardhet på 59-60 Rockwell-enheter .

På grunn av at stål er preget av lav varmeledningsevne, er det nødvendig å gradvis varme opp produktene, spesielt hvis de har en stor masse. Stål har en tendens til å knekke når den avkjøles under varmebehandlingsprosessen. Herding utføres ved en temperatur på 1050 ° C, etterfulgt av temperering ved en temperatur på 150 ° C i 2 timer. Det gjør at du kan oppnå en hardhet på 59-60 Rockwell-enheter.

Totalt mellom stål 95x18 og 100x13m

Begge stålene har blitt produsert i lang tid, de har en påvist produksjonsteknologi og varmebehandling, de er mye brukt på ulike felt. De tilhører klassen rustfritt, og er derfor vellykket brukt til fremstilling av kniver. Vel manifestere seg i aggressive miljøer, har et høyt slitasjemotstand. Hva forårsaker deres utbredt bruk i produksjon av lager, maskindeler, bøsninger og aksler.

Forskjeller mellom stål 95x18 og 100x13m

Stål 95x18 avviker i mer kompleks varmebehandling, med stive parametere. Manglende overholdelse av varmebehandlingsparametre fører til en kraftig forringelse av forbrukeregenskapene. Har høyere korrosjonsbestandighet. Slitestyrken er lavere enn den av stål 100x13m. Samtidig har produkter fra 110x13m en høyere pris enn produkter fra 95x18.

Stålutvalg

Fordelene med stål 95x18 er:

  1. Lav pris.
  2. Gode ​​anti-korrosjonsegenskaper.
  3. Gode ​​antislipende egenskaper.

Ulemper er:

  • Tilstedeværelsen av krom i stålets sammensetning bestemmer de strenge kravene til varmebehandling.
  • Relativt høy stålbritthet.
  • Komplisert varmebehandling.

Fordelene ved stål 100x13m er:

  1. Gode ​​skjæreegenskaper.
  2. Høy slitestyrke.
  3. Korrosjonsbestandighet.

Ulemper er:

  • Den høye prisen på produkter.
  • Mindre korrosjonsbestandighet enn 95x18, som et resultat er det nødvendig å behandle kniven med mineralolje og holde den tørr.

Når det gjelder egenskaper, er stål 100x13m mer interessant enn 95x18 når det gjelder ytelse for produksjon av kniver. Mens 95x18, mer interessant som et industrielt materiale . For eksempel vil 100x13m være det beste alternativet for produksjon av jaktkniver, da det gir en aggressiv kutt i lang tid. En 95x18 er bedre egnet for fiske, sjøkniver. Siden den har utmerket korrosjonsbestandighet, om enn til skade for slitestyrke og økt brittlenhet. Samtidig vil produkter fra 100x13m generelt være dyrere å produsere enn lignende produkter fra 95x18.

konklusjon

Begge stålene er på ingen måte dårligere enn sine utenlandske kolleger, og av pris og tilgjengelighet er de mer attraktive siden de ble utviklet og produsert i Russland.

Anbefalt

Hva er forskjellen mellom kompetanse og kompetanse?
2019
Hvordan er antifreeze forskjellig fra frostvæske og er det en forskjell?
2019
Hva å velge fremheve eller farge hår: forskjellene og hva som er bedre
2019